今天跟大家（jiā）繼續扒一扒閉式冷卻塔在淬火機床裏的應用。 工業的發展帶動了閉式冷卻塔的發（fā）展，閉式冷卻塔應用的領域越來越廣，但淬火（huǒ）機床領域有（yǒu）的性質，所以閉式冷卻循（xún）環係統在這（zhè）個領域應用時還是有些不同點。
             淬火機床，是指使用感應加熱電源進行淬火工藝的機床設備。具有精度（dù）高、穩定性好、省時省力等優點。主要由床身（shēn）、滑台、夾緊旋轉（zhuǎn）機構、冷卻係統、淬火液循環係統、電氣（qì）控製係統等組成。淬火機床一般都是單工位。 淬火（huǒ）機床從結構上有（yǒu）立式和臥式兩大類，用戶可根據（jù）淬火工藝選擇淬火機床，對於零件或（huò）工藝，可根據加熱工藝要求設計製造用淬火機床。
             淬火機床一般使用在汽車零部件廠家，由淬火機床與感應加（jiā）熱電源配合，實現由程（chéng）序控製的感應淬火（huǒ）工藝，常用於齒輪、軸承、軸類零（líng）部件（jiàn）、氣門、缸套（tào）及不（bú）同機械零件的淬火及熱處理。常見的淬火機床（chuáng）技術參數如下：
             輸（shū）出功率： 20-2000kW、20-750kW.
             輸出頻率： 2.5-500kHz。
             淬火（huǒ）深度： 03-10mm。
             使用溫度： 1250°C.
             輸出電壓： 20-1000V。
             被淬火工件材質：鐵及鐵合金。
             被淬火（huǒ）工件形狀：不同形狀。
             上（shàng）下料方式：自動（dòng）、手動（dòng）。
             機床結構：立式或臥式；工件靜止（zhǐ）感應器運動或工件運（yùn）動感應器靜止。
             一般冷卻的淬火機（jī）床類型有：
             外（wài）圓淬（cuì）火係列：對不同（tóng）軸、棒、管、 圓形零部件（jiàn）外圓麵進行整體或局部淬火。內圓淬火（huǒ）係列：對不同管材，機械零件的內圓進（jìn）行整體或局部淬火，如缸（gāng）套、軸套等。端麵、平麵淬火係列（liè）：對機械零件的端麵、平麵部位進行整體或局部淬火。異形零件淬火係列：對異（yì）形零件的某個（gè）麵進行整體或局部淬火。大零件淬火係列：對體積大（dà）、質量重的大零部件（jiàn）進行整體或（huò）局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘（zhá）道軌、大型輸油管道等。模具表麵淬火係列：模具表麵（miàn）感應淬火機床是一種（zhǒng）適用於大型汽車覆蓋件模（mó）具（jù）和大型非圓（yuán）空間曲麵零件的熱處理的數控工藝裝備。
             淬火（huǒ）機床閉式循環一般遇見的障礙有： 1、部分（fèn）淬火機床廠家電源部分采（cǎi）用敞開式（shì）冷（lěng）卻水槽，導致泄壓 ，閉式循環係統在（zài）應用時（shí）需要單獨開，同時電源部分采用（yòng）軟（ruǎn）管連接，進出口壓力（lì）小於等於0.15Mpa ，對水（shuǐ）壓要求偏高。2、 淬火液的冷卻-般不（bú）直接冷卻，一般的機床自帶板式換（huàn）熱器和（hé）循環水泵，對水量的恒定要求較高，需要閉式冷卻塔廠家（jiā）注意的。